近年来,信息科技水平的提高对制造业产生了很大的影响,新技术、新工艺层出不穷 。随着世界工业的飞速发展,德国提出“工业4.0”,中国提出“中国制造2025”,智能制造已成为时代的主题 。我国作为世界经济的主要参与者,在这新一轮的技术革命中必须占据主动地位,打造信息化工厂迫在眉睫 。而长期以来,我国的生产制造大多还停留在设备自动装配方面,甚至很多领域还是手动人工装配、人工运料、人工记录装配数据 。受到装配人员及装配工艺等限制,很难保证产品质量的稳定,甚至很多产品零部件无法追溯,这就需要采用科学的工艺方案来弥补不足,并保证装配后的产品质量 。
东宇机械在公司管理方面实施了SAP的ERP系统,在订单管理、计划BOM、生产派工等功能已经实际应用,但是在现场生产控制方面形成“断层”,主要表现为信息相互隔断、不能集成共享,使得生产管理缺乏统一性、连惯性,不能保证生产计划和生产过程统一协调和信息管理,主要表现为:
1)ERP在生产订单管理和车间管理等功能上已经实际应用,但在现场生产控制方面形成“断层”,出现生产数据“孤岛”现象;
2)主要表现为信息相互隔断、不能集成共享,生产管理缺乏统一性、连惯性,不能保证生产计划和生产过程统一协调和信息管理;
3)车间设备数量多、设备类型复杂,无法及时掌握获知个车间设备生产状态及数据,缺少集中监控与管理;
4)生产过程中的产品质量、进度、设备处于非管控状态 。
动脉SCADA系统助理东宇机械解决痛点问题
1)硬件方面
对焊接车间、下料车间、涂装车间的12条产品生产线的35台生产设备进行联网改造,实时监测设备的开机、停机、运转时间、故障等OEE参数和生产状况 。
在各生产车间及办公大厅部署了6台生产数据看板,实时展示质量、进度计划达成情况、APQP分析、CI改善完成情况、设备OEE等实时数据 。
2)软件方面
结合东宇工程机械的实际生产及管理情况,通过上线SCADA系统实现了生产设备的数据呈现,以及部分MES系统功能,将生产、外协、质量等功能模块数据与ERP系统贯穿融合,实现了零部件扫码入库、生产流程自动化等功能 。
【SCADA系统在机械领域中的开发与应用 scada系统是什么】
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