6、紧急停机：
6.1.机组在运行中遇下列情况之一时应立即停车：
6.1.1、润滑油压力突然下降至0.03MPa（G），辅助油泵启动后油压仍低于0.05 MPa（G）时；
6.1.2、机组震动剧烈，齿轮箱内及风机内有碰撞、研磨之声响时；
6.1.3、主电机冒烟，产生电火花时；
6.1.4、任一轴瓦温度超过65℃，经处理无效时；
6.1.5、任一轴瓦或密封冒烟，无法排除时；
6.1.6、油箱液位低于最低液位线，继续添加润滑油液位仍降时；
6.1.7、主油泵工作不正常，轴衬发热，温度不断上升时；
6.1.8、风机、变速机、电机的轴向串动较正常情况增加0.2～0.3mm时；
6.1.9、机组中某一零件出现异常情况，危急机组安全运行时；
6.1.10、主风机停机、主风切出系统或增压风泄漏时；
6.2.紧急停机操作法：
6.2.1、与反应岗位联系，以保证停增压机后能迅速用上事故蒸汽 。
6.2.2、启动辅助油泵，投入增压风自保 。
6.2.3、按停机按钮 。
6.2.4、关闭机出、入口阀门 。
6.2.5、其他按正常停车原则实施 。
7、机组切换：
7.1、备用增压机应完成开机前的所有准备工作 。
7.2 备用增压机的各阀应处于以下位置：
7.2.1、抽主风入口阀稍开 。
7.2.2、出口阀关闭 。
7.2.3、出口放空阀关闭 。
7.2.4、出口切换阀全开（手阀） 。
7.2.5、出口切换阀控制阀打开 。
7.3、按备机启动按钮 。
7.4、备机启动正常后停辅助油泵，油温控制在规定范围内，同时检查机组有无异常声响 。
7.5、逐渐开大备机入口阀的开度，注意电机电流，直至入口阀全开 。
7.6、备机正常运行后，逐渐关闭备机出口切换阀（手阀），当备机出口压力达到与主机相等时，逐步打开备机出口阀，并进一步关小切切换阀，直至全关 。
7.7、逐步关小主机出口闸阀，打开主机切换阀，直至出口阀全关 。
7.8、在确认备机供风正常后，停主机电机，同时启用主机辅助油泵 。
7.9、关闭主机入口阀和切机阀 。
7.10、在整个切换过程中应注意：严禁增压机在飞动区运行，同时保证风压恒定 。
7.11、完成主备机切换后，将控制柜上的增压机转换开关切换至正确位置 。
参考文献：化工手册增压机日常维护
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