项目 指标
黑砖
花砖
茯砖
特制
普通
水分（%）*
14.0
14.0
14.0
14
总灰分（%）
8.5
8.0
9.0
9
茶梗（%）* *
18.0
15.0
18.0
18
水浸出物（%）
21.0
22.0
22.0
21
粗纤维（%）
27.0
26.0
26.0
27
非茶类夹杂物（%）
0.8
0.8
0.8
1
冠突散囊菌菌数/克干茶（个）
-
-
30×10
30×10
注：*计重水分为12%
**其中梗长超过30毫米的，应控制在0.5%以内
2．加工工艺
(1)原料筛制 付制毛茶先过滚筒圆筛，去粗去杂 。 头子再上大风车隔除砂石，风选的二口、三口再上滚筒圆筛，第一次大风车的二口茶经破碎后即成待拼茶 。 滚圆筛筛底经平面园筛，筛分网组合的各筛底茶经风选除砂、除杂、去尘均为待拼茶 。
(2)净化拼配 依照各砖茶的品质要求进行原料拼配 。 在拼大样之前要拼小样，确定各号净茶的比例 。 确定后按数量均匀成堆拼合 。 拼合方法使用拼堆机拼堆或手工拼堆 。 每个筛号茶铺平一层，不能铺得过厚 。 一层一层铺好，取茶压制时挖茶要从堆面垂直往下挖，挖后拌匀，装茶付制 。
(3)压制工艺
①黑砖与花砖压制 黑砖与花砖压制工艺相同，分称茶、蒸茶、预压、压制、冷却、退砖、修砖、检砖、干燥、包装等工序 。
称茶：为了保证单位重量符合标准，必须准确称料 。 称料前要测量茶坯含水量，然后按下式计算出实际称茶重量 。
实际称茶重量= 单位标准重量×成品标准干库
茶坯干度×（1-加工损耗率）
“三砖”重量均为每块2千克，成品茶标准干度即计重水分含量均为12%，压制过程水分损耗率为1% 。
若茶坯干度为84%，代入上式为：
实际称茶重量 2×88
=2.116千克
84×（1-0.1）
【湖南黑茶加工】 若付制毛茶含水量为16%，则称茶重量应为2.116千克；若含水量为20%，称茶重量应增加为2.222千克 。 按此称茶重量才保证毛茶付制水分为12%时每块成品重为2千克 。
实际证明，重量问题是一个十分重要的问题，为确保称重准确要经常校准衡器 。
蒸茶：通过蒸茶使茶坯变软，增强黏性，便于紧压成砖 。 蒸汽温度约为102℃，蒸汽压力为588.4千帕，蒸茶时间为3～4秒，此时交烘砖片含水量约为17% 。 模匣内放好金属花板和木衬板将蒸好的茶放人模匣内用双手扒平 。
预压、压制：装匣后经预压减小体积，以便在一匣内压制2片砖，再经压力机进行压制 。
冷却：施压后的砖茶必须在压模中冷却，以使形状紧实，砖片不起层脱面 。 冷却时间不少于100分钟 。
退砖、修砖、检砖：退砖由退砖机进行 。 退砖后的砖片经修砖机将砖片的8条棱线修切整齐 。 再经人工检砖，检验砖面的商标是否清晰，厚薄是否一致，重量是否合格，水分含量是否符合标准要求 。 如有一项（含）以上不合格，退料重压 。
干燥：在烘房内进行 。 将砖片横竖相距1厘米整齐上架放好后进行烘焙，进烘温度为38℃ 。 第一至第三天每隔8小时升温1℃，第四至第六天每隔8小时升2℃，最高不超过75℃，共烘8～10天，待含水量为13%时下烘 。
包装：商标刷唛图片清晰，装箱砖片数量准确，成品仓库必须防潮 。
②茯砖茶压制 茯砖茶压制工艺分汽蒸、渥堆、称茶、蒸茶、紧压、定形、验收包砖、发花干燥等工序 。
