(二)固液料三结合法 。 在串蒸酒醋中补加香味料 ， 借以提高成品中香味成分含量 ， 达到所需档次的水平 。 可以按照市场需要的香型和浓淡程度 ， 调整补加种类和量的多寡 ， 缺什么 ， 补什么 。 此法对提高产品质量最为实惠 。
(三)固料结合法 。 固态发酵酒 ， 尤其是窖香型酒 ， 优质品率受限制 ， 各窖出酒质量不一 。 泥窖中靠窖边或窖底部分的酒酪与中间酒醋所含香味成分差异很大 ， 蒸出成品达到优质指标者 ， 有一定的局限性 ， 补加香料和味料可以补其不足 ， 提高优质品率 。
将固态发酵蒸馏的酒头、酒尾、黄浆水等副产物和稀释处理的酒精进行调配 ， 将有助于液态法白酒质量的提高和风格的形成 。 需要指出的是 ， 酒头、酒尾、黄浆水的质量优劣直接取决于酒酷是否处于正常发酵 。 正常发酵的酒酷不仅质量好 ， 其副产物质量也较佳 ， 反之质量则差 ， 所以控制酒醋的正常发酵是保证液态法白酒质量的重要环节 。
(四)液杆结合法 。 这是用稀释酒精与香味料直接配制为成品的方法 ， 难度较大 ， 往往因使用市场销售的劣质香味料而告失败 。
提高白酒质量的措施
强调和重视控制缓慢发酵 ， 提高白酒质量 。 具体措施如下:
首先 ， 适当提高制曲温度 ， 使用高温曲；把曲粉碎度适当放粗 ， 并合理控制用曲量 。
其次 ， 量水酒用高温 ， 一般在80℃以上 ， 越高越好 。
白酒在酿造过程中 ， 如果发酵初期温度过高 ， 酒精酵母加入后 ， 立即转入旺盛期 ， 发酵速度较快 ， 必将造成产酒不产香的不良后果 ， 因此适当控制发酵温度对酯的生成有利 。 一般应控制在25～30℃之间 。
第三 ， 使用适量的填充料 ， 在保证粮糟疏松的情况下 ， 尽量减少填充料用量 。
第四 ， 控制酸度 。 入窖酸度1.2～1.7 ， 有利于发酵 。 酸度高 ， 发酵困难 ， 太低往往发酵又较快 。
发酵醪的酸度是影响白酒质量的重要因素 ， 醪中的有机酸除了其本身就是呈味物质外 ， 又是产生酯香的基础物质 。 因此合理地控制发酵过程中的酸度 ， 对白酒中酯的生成尤为重要 。 而酒糟水中含有大量的有机酸 ， 又是酒精蒸馏的废弃物 ， 因此 ， 利用酒糟水代替部分配料用水 ， 既节约配料用水 ， 又可增加发酵液的有机酸含量 ， 调整了发酵液的酸度 ， 对白酒中酯的生成起到了重要作用 。
提高发酵液的pH值 ， 有利于酒精酵母的生长发育 ， 并且可以抑制杂菌的生长 ， 有利于生物酯化的进行 ， 对于提高白酒的质量起到了促进作用 。
第五 ， 适当控制入窖粮糟淀粉含量 ， 尤其在热季更应严格控制 。
第六 ， 回酒发酵 。 在粮糟中适当洒入少量低度酒(20°左右) ， 不仅可以缓和发酵 ， 而且可以提高白酒质量 。
在液态法生产白酒的过程中添加一定量的生香酵母和己酸菌 ， 不仅保持了液态法生产白酒原有的优点 ， 还可以使所产白酒达到固态法所产白酒的风味 。 在白酒酿造过程中 ， 不同的酒精酵母 ， 其发酵结果是不一样的 ， 有的单一使用 ， 有的混合使用 。 因此在筛选高产己酸菌 ， 选择一种或几种生香酵母 ， 使其在白酒的生产中生成大量的酯香物质 ， 并使其在蒸馏中带入成品酒中 ， 使其白酒质量得到大幅度的提高 ， 还需进行深入的研究 。
液态法白酒的酒基对产品质量影响极大 ， 特别是以薯干为原料生产的酒基 ， 怪味较浓 ， 影响了成品的质量 ， 因此 ， 必须选择质量好的原料 ， 并制定合理的生产工艺 ， 才能酿造出质量优良的酒基 。
