“无鹅不成宴 , 无论多么名贵的宴席 , 只要桌上没有一盘卤鹅 , 就不能称为宴席”——这是潮汕地区老辈人的说法 。 以前狮头鹅只是汕头澄海地区的特色美食 , 现在却已经出口至RCEP成员国和美国 , 抢占RCEP生效窗口期红利 , 全产业链年创值超35亿元 。 而耀眼的数字背后 , 是澄海狮头鹅产业链上 , 无数从业者用汗水和努力书写的奋斗故事 。
5G技术养鹅、全自动屠宰
数智化赋能潮汕生态农业
陈岳鹏家自祖辈起就开始养殖狮头鹅 , “以前养鹅场要24小时看守 , 现在手机里可以随时查看了!”在潮鹏生态养殖场 , 只见成群的狮头鹅或在池塘内畅游 , 或在岸边休憩 , 只只精神饱满 , 长势茁壮 , 潮鹏生态养殖基地已摆脱传统的养殖模式 , “产业园内的全景摄像头 , 通过5G网络将养殖环境监测信号实时传送至后台 , 整个鹅舍就是一个大网络 , 可以实现对鹅群环境的精准把控 。 鹅苗成长率高了 , 死亡率也减少了 。 ”养殖场内还实现了立体式种养——鹅粪便作为牧草生长的养分和鱼的饲料 , 通过立体、循环、绿色、生态、环保种养模式 , 达到节本增效的目的 , 此外也减轻了排放污水的压力 。 场内环境不仅优美、舒适 , 而且干净、卫生 , “连异味都没有” 。
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雅信合作社做的是狮头鹅的屠宰业务 , 理事长余仁辉18岁从江西来到澄海 , 在这里打拼了20多年 , 他能说一口流利的潮汕方言 , 还会泡潮汕功夫茶 , 认识他的朋友都说 , “他比潮汕人还像潮汕人” 。 “以前是纯手工作业 , 从狮头鹅洗浴、宰杀放血 , 到浸烫拔毛、清洗等加工过程中都要沾水 , 因此双手皱巴巴是常态 。 ”余仁辉回忆道 , 手工屠宰不仅效率低下 , 由于双手长期浸泡在水中 , 手部皮肤还会受到不同层度的损伤 。
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深知屠宰加工行业存在发展运行松散化、缺乏标准化生产加工流程等问题 , 2010年 , 余仁辉从朋友手中接过屠宰加工企业的经营权后 , 决心提高屠宰加工行业的标准和效率 。 针对厂区规划、人工管理、屠宰加工方法、自动化建设等多个方面 , 余仁辉都重新制定了一套标准 。 合作社还先后从山东诸城、广东深圳等地引进一批自动化屠宰设备 , 提高加工标准及效率 。 但由于狮头鹅是体型最大的鹅种 , 一般的禽畜屠宰流水线并不适用狮头鹅屠宰 。 为此 , 他根据狮头鹅体型、羽绒分布、身高长度等方面不断调整设备 , 经过3年努力 , 2020年 , 余仁辉终于完成了设备的适配改装 。 “以前 , 手工处理一只狮头鹅需要近20分钟 , 整个屠宰场每天最多只能屠宰200只 , 如今 , 合作社屠宰场每天就能屠宰加工超过2000只 。 ”余仁辉笑道 。
研发更符合年轻人口味的狮头鹅
非遗传承人遍布全国
卤鹅的制作工序繁杂 , 最关键的莫过于卤水“方头”的调配 。 为了学到最正宗的制作方法 , 余壮忠特意找到当地赫赫有名的“贡咕”卤鹅第四代传承人——王树伟的门下 , 希望能拜师学艺 。 起初 , 王树伟并不接纳余壮忠 , 每次登门都被王树伟谢绝 。
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好在功夫不负有心人 , “三顾茅庐” , 余壮忠的诚意终于打消了王树伟的顾虑 , 成功拜师 。 他也成为了“贡咕”卤鹅技艺的第五代传承人 。
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